EPS partikula isolatzaile morteroa isolamendu material arina da, aglutinatzaile ez-organikoak, aglutinatzaile organikoak, nahasketak, gehigarriak eta agregatu arinak proportzio jakin batean nahastuz egindakoa. Gaur egun aztertu eta aplikatzen diren EPS partikula isolatzaile morteroen artean, latex hauts birdispertsagarriak eragin handiagoa du morteroaren errendimenduan, kostuaren zati handi bat hartzen du eta beti izan da arretaren fokua. EPS partikula isolatzaile morteroaren kanpoko horma isolamendu sistemaren itsaspen-errendimendua batez ere polimero aglutinatzailetik dator, eta hau gehienbat binil azetato/etileno kopolimeroz osatuta dago. Polimero emultsio mota honen ihinztadura bidezko lehortzeak latex hauts birdispertsagarria sor dezake. Latex hauts birdispertsagarria garapen joera bihurtu da eraikuntzan, bere prestaketa zehatza, garraio erosoa eta biltegiratze erraza direlako. EPS partikula isolatzaile morteroaren errendimendua neurri handi batean erabilitako polimero motaren eta kantitatearen araberakoa da. Etileno-binil azetato hautsak (EVA), etileno eduki handia eta Tg (beira trantsizio tenperatura) balio baxua dituenak, errendimendu bikaina du inpaktu-erresistentzian, itsaspen-indarrean eta urarekiko erresistentzian.
Birdispertsa daitekeen polimero hautsa zuria da, jariakortasun ona du, birdispertsatu ondoren partikula tamaina uniformea du eta dispertsagarritasun ona du. Urarekin nahastu ondoren, latex hauts partikulak jatorrizko emultsio egoerara itzul daitezke eta aglutinatzaile organiko gisa dituzten ezaugarriak eta funtzioak mantentzen dituzte. Isolamendu termikoko morteroan birdispertsa daitekeen polimero hautsaren eginkizuna bi prozesuk kontrolatzen dute: zementu hidratazioa eta polimero hauts filmaren eraketa. Zementu hidratazioaren eta polimero hauts filmaren eraketaren sistema konposatuaren eraketa prozesua honako lau urrats hauekin osatzen da:
(1) Latex hautsa zementuzko morteroarekin nahasten denean, polimero partikula fin sakabanatuak uniformeki sakabanatzen dira lohian.
(2) Zementu-gela pixkanaka sortzen da polimero/zementu-pastan zementuaren hidratazioaren bidez, fase likidoa hidratazio-prozesuan sortutako kaltzio hidroxidoarekin saturatzen da, eta polimero-partikulak zementu-gelaren/hidratatu gabeko zementu-partikula nahasketaren gainazalaren zati batean metatzen dira.
(3) Zementu-gelaren egitura garatzen den heinean, ura kontsumitzen da eta polimero-partikulak pixkanaka kapilarretan giltzapetuta geratzen dira. Zementua gehiago hidratatzen den heinean, kapilarretako ura gutxitzen da eta polimero-partikulak zementu-gelaren/hidratatu gabeko zementu-partikula nahasketaren gainazalean biltzen dira eta arinak agregatzen dira, geruza jarraitu eta trinko bat osatuz. Puntu honetan, poro handiak polimero-partikula itsaskorrez edo autoitsaskorrez betetzen dira.
(4) Zementuaren hidratazioaren, oinarriaren xurgapenaren eta gainazaleko lurrunketaren eraginpean, hezetasun-edukia gehiago murrizten da, eta zementu-hidratoan pilatutako polimero-partikulak film jarraitu batean biltzen dira, hidratazio-produktuak elkarrekin lotuz sare-egitura oso bat osatzeko, eta polimero-fasea zementuaren hidratazio-nahastean zehar sakabanatzen da.
Zementuaren hidratazioak eta latex hauts film-sortzaile konposizioak sistema konposatu berri bat osatzen dute, eta haien efektu konbinatuak isolamendu termikoko morteroaren errendimendua hobetzen eta areagotzen du.
Polimero hautsaren gehikuntzak isolamendu termikoko morteroaren erresistentzian duen eragina
Latex hautsak eratutako polimero sare mintz oso malgu eta elastikoak nabarmen hobetzen du isolamendu termikoko morteroaren errendimendua, batez ere trakzio-erresistentzia asko hobetzen da. Kanpoko indar bat aplikatzen denean, mikro-arrailen agerpena konpentsatu edo moteldu egingo da morteroaren kohesio orokorraren eta polimeroaren elastikotasunaren hobekuntzari esker.
Isolamendu termikoko morteroaren trakzio-erresistentzia handitzen da polimero-hautsaren edukia handitzen den heinean; flexio-erresistentzia eta konpresio-erresistentzia neurri batean gutxitzen dira latex-hautsaren edukia handitzen den heinean, baina oraindik ere hormaren kanpoko dekorazioaren eskakizunak bete ditzake. Konpresio-flexioa nahiko txikia da, eta horrek islatzen du isolamendu termikoko morteroak malgutasun eta deformazio-errendimendu ona duela.
Polimero hautsak trakzio-erresistentzia hobetzen duen arrazoi nagusiak hauek dira: morteroaren koagulazio eta gogortze prozesuan, polimeroak gelifikatzen du eta film bat eratzen du EPS partikulen eta zementu-pastaren arteko trantsizio-eremuan, bien arteko interfazea trinkoagoa eta sendoagoa bihurtuz; polimeroaren zati bat zementu-pastan barreiatzen da eta zementu-hidrato gelaren gainazalean film batean kondentsatzen da, polimero-sare bat osatzeko. Elastikotasun-modulu baxuko polimero-sare honek gogortutako zementuaren gogortasuna hobetzen du; polimero-molekuletako talde polar batzuek kimikoki erreakziona dezakete zementuaren hidratazio-produktuekin zubi-efektu bereziak sortzeko, eta horrela zementuaren hidratazio-produktuen egitura fisikoa hobetzen da eta barne-tentsioa arinduz, eta horrela zementu-pastan mikroarrailak sortzea murrizten da.
Birdispertsa daitekeen polimero hautsaren dosifikazioaren eragina EPS isolamendu termikoko morteroaren funtzionamendu-errendimenduan
Latex hautsaren dosia handitzearekin batera, kohesioa eta uraren atxikipena nabarmen hobetzen dira, eta lan-errendimendua optimizatzen da. Dosia % 2,5era iristen denean, eraikuntza-beharrak guztiz ase ditzake. Dosia gehiegi bada, EPS isolamendu termikoko morteroaren biskositatea altuegia da eta jariakortasuna baxua, eta hori ez da eraikuntzarako lagungarria, eta morteroaren kostua handitzen da.
Polimero hautsak morteroaren funtzionamendu eraginkorra optimizatzen duen arrazoia da polimero hautsa molekula handiko polimeroa dela, talde polarrak dituena. Polimero hautsa EPS partikulekin nahasten denean, polimero hautsaren kate nagusiko segmentu ez-polarrek EPS partikulekin elkarreragingo dute. Adsorzio fisikoa EPSren gainazal ez-polarrean gertatzen da. Polimeroko talde polarrak EPS partikulen gainazalean kanporantz orientatuta daude, eta horrek EPS partikulak hidrofobotik hidrofilora aldatzea eragiten du. Latex hautsak EPS partikulen gainazalean duen aldaketa-efektuari esker, EPS partikulak urarekiko erraz esposizioaren arazoa konpontzen da. Flotazioaren eta mortero geruza handien arazoa. Zementua gehitzen eta nahasten denean, EPS partikulen gainazalean adsorbatutako talde polarrek zementuarekin elkarreragiten dute eta estuki konbinatzen dira, eta horrela EPS isolamendu morteroaren funtzionamendua nabarmen hobetzen da. Hori islatzen da EPS partikulak zementu-lohiarekin erraz bustitzen direla, eta bien arteko lotura-indarra asko hobetzen dela.
Birdispertsagarri den polimero-hautsa ezinbesteko osagaia da errendimendu handiko EPS partikula isolatzaile-lohian. Bere ekintza-mekanismoa, batez ere, sistemako polimero-partikulak film jarraitu batean biltzen dira, zementuaren hidratazio-produktuak elkarrekin lotuz sare-egitura oso bat osatzeko eta EPS partikulekin sendo konbinatuz. Birdispertsagarri den polimero-hautsa eta beste aglutinatzaile batzuk osatzen duten sistema konposatuak efektu elastiko leun ona du, eta horrek asko hobetzen du EPS partikula isolatzaile-morteroaren lotura-tentsio-erresistentzia eta eraikuntza-errendimendua.
Argitaratze data: 2024ko abenduaren 30a