HPMC LK500 auto-mailatze morterorako
Produktuaren deskribapena
Hidroxipropil metilZelulosa EterraLK500 morteroetarako gehigarri bat da.jariakortasun handiaBere funtzio nagusia handitzea daur atxikipenaedukiera eta esekidura-ahalmena morteroan eta eragin txikia du jariakortasunean.
Zehaztapen teknikoa
| Izena | |
| CAS zk. | 9004-65-3 |
| HS KODEA | |
| Itxura | Hauts zuria |
| Dentsitate masiboa (g/cm3)3) | 19,0--38 (0,5-0,7) (lb/ft³) (g/cm³) |
| Metilo edukia | 19,0--24,0 (%) |
| Hidroxipropiloaedukia | 4,0--12,0 (%) |
| Gelifikazio-tenperatura | 70--90 (℃) |
| Hezetasun edukia | ≤5.0 (%) |
| PH balioa | 5.0--9.0 |
| Hondakinak (Errautsak) | ≤5.0 (%) |
| Biskositatea (% 2ko disoluzioa) | 500 (mPa.s, Brookfield 20 bira/min 20 ℃, -% 10, +% 20) |
| Paketea | 25 (kg/poltsa) |
Aplikazioak
➢ Zementuzko oinarriaauto-mailatze morteroa
➢ Igeltsuzko mortero auto-berdintzailea
➢ Juntura-morteroa
Emanaldi nagusiak
➢ Likidezian eragin txikia
➢ Ura atxikitzeko efektu bikaina
➢ Suspensio-errendimendu bikaina
➢ Eragin txikia gainazal gogortuan
☑ Biltegiratzea eta entrega
Jatorrizko ontzian eta berotik urrun gorde eta entregatu behar da, leku lehor eta garbietan. Ontzia ireki ondoren, ondo itxi behar da hezetasuna ez sartzeko.
Paketea: 25 kg/poltsa, geruza anitzeko paper plastikozko konpositezko poltsa, beheko balbula karratuarekin eta barneko polietilenozko film-poltsarekin.
☑ Iraupena
Berme-epea bi urtekoa da. Erabili ahalik eta azkarren tenperatura eta hezetasun handiko baldintzetan, itsasteko probabilitatea ez handitzeko.
☑ Produktuen segurtasuna
Hidroxipropil metil zelulosa HPMC LK10M ez da material arriskutsuen artean sartzen. Segurtasun alderdiei buruzko informazio gehiago Materialen Segurtasun Datuen Fitxan dago.
Maiz egiten diren galderak
Hidroxipropil metilzelulosa (HPMC) zelulosa-eterrak dira, non zelulosa-katean hidroxilo taldeak metoxi edo hidroxipropilo talde baten ordez dituzten.It Kotoizko zelulosa oso puruaren eterifikazio berezi baten bidez egiten da baldintza alkalinoetan. Azken urteotan, HPMC-k, nahasketa funtzional gisa, zeregin nagusia betetzen duseraikuntza industrian ur atxikipenean eta loditzean eta oso erabilia damortero lehorrak, hala nola teila itsasgarria, junturak, igeltsuak, hormako masilla, autoberdinketa, isolamendu morteroa eta abar.
Normalean, masilla hautsarentzat, biskositateaHPMCnahikoa da 70.000 eta 80.000 artean. Arreta nagusia ura atxikitzeko duen errendimenduan dago, loditzeko efektua nahiko txikia den bitartean. Morteroarentzat, honako baldintzakHPMCaltuagoak dira, eta biskositatea 150.000 ingurukoa izan behar da, zementu-morteroan hobeto funtziona dezan. Noski, masilla-hautsean, HPMC-ren ura atxikitzeko errendimendua ona den bitartean, biskositatea baxua izan arren (70.000tik 80.000ra), onargarria da. Hala ere, zementu-morteroan, aproposagoa da biskositate handiagoa duen HPMC aukeratzea (100.000 baino gehiago), egoera horretan bere ura atxikitzeko efektua nabarmenagoa baita.
Masilla hautsa kentzeko arazoa kaltzio hidroxidoaren kalitatearen araberakoa da batez ere, eta ez du zerikusi handirik HPMC-rekin. Kaltzio hidroxidoaren kaltzio edukia baxua bada edo CaO eta Ca(OH)2-ren arteko erlazioa desegokia bada, masilla hautsa erortzea eragin dezake. HPMC-ren eraginari dagokionez, batez ere ura atxikitzeko duen errendimenduan islatzen da. HPMC-ren ura atxikitzeko errendimendua eskasa bada, masilla hautsa hautsgabetzean ere eragin jakin bat izan dezake.
Masilla hautsa erabiltzeko baldintzak nahiko baxuak dira. 100.000ko biskositatea nahikoa da. Gakoa ura atxikitzeko propietate onak izatea da. Morteroari dagokionez, baldintzak nahiko altuak dira eta biskositate handiagoa behar da, eta 150.000ko produktuak eragin hobea du.
